ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ УТПУ-3M/ТЯ на ШЕЛУХЕ РИСА
•
•
•
•
•
Мощность ______________ от 0,75 до 3 МВт Топливо ___________________шелуха риса Подача ______________ механизированная Влажность топлива ______________ высокая Теплоноситель _____________ вода Температура агента ______________ до 95°С
Рисовая шелуха – сложное для сжигания биотопливо, имеющее низкую температуру шлакования, высокую зольность (20%) при низкой плотности золы, высокую абразивность. Эти ее свойства не позволяют сжигать шелуху в обычных топках.
Водогрейный котел УТПУ 3М/ТЯ, конструктивно приспособленный для сжигания рисовой шелухи, позволит рисоводческим хозяйствам навсегда решить проблему с ее утилизацией, а тепловую энергию направить на отопление и горячее водоснабжение жилых или производственных помещений, теплиц и др.
Бонусом (а во многих случаях и основным продуктом) служит образующаяся при сжигании зола, которая на 95% состоит из диоксида кремния (SiO2) и является высоколиквидным материалом в многочисленных промышленных технологиях.
Водогрейный котел УТПУ 3М/ТЯ, конструктивно приспособленный для сжигания рисовой шелухи, позволит рисоводческим хозяйствам навсегда решить проблему с ее утилизацией, а тепловую энергию направить на отопление и горячее водоснабжение жилых или производственных помещений, теплиц и др.
Бонусом (а во многих случаях и основным продуктом) служит образующаяся при сжигании зола, которая на 95% состоит из диоксида кремния (SiO2) и является высоколиквидным материалом в многочисленных промышленных технологиях.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• вихревой режим горения обеспечивает максимальный дожиг топлива, обеспечивая
необходимое качество зольного остатка
• низкий температурный режим в топке исключает шлакование
• полная механизация процессов подачи топлива, горения, золоудаления, газоочистки,
газоудаления
• почти нулевая стоимость отопления засчет использования в качестве топлива
собственных отходов
• ликвидность зольного остатка, состоящего на 95% из диоксида кремния
• минимальный срок окупаемости при налаженном сбыте золы
необходимое качество зольного остатка
• низкий температурный режим в топке исключает шлакование
• полная механизация процессов подачи топлива, горения, золоудаления, газоочистки,
газоудаления
• почти нулевая стоимость отопления засчет использования в качестве топлива
собственных отходов
• ликвидность зольного остатка, состоящего на 95% из диоксида кремния
• минимальный срок окупаемости при налаженном сбыте золы
ИНТЕРАКТИВНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
•
•
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:
Рисовая шелуха, поступающая в оперативный бункер, посредством скребкового транспортера или нории подается в топку котла, где происходит ее сгорание. Дымовые газы поступают в водотрубный теплообменник, где передают тепловую энергию теплоносителю – воде, затем поступают в циклонную установку, где происходит их механическая очистка от зольного остатка, и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.
Из топочного пространства организовано механизированное удаление золы водоохлаждаемой шурующей планкой и, далее, шнековым транспортером в сборную емкость.
Нагретая в теплообменнике вода направляется на отопление помещений. Для непрерывной работы котла в летнее время может быть организован отвод тепла в атмосферу.
Из топочного пространства организовано механизированное удаление золы водоохлаждаемой шурующей планкой и, далее, шнековым транспортером в сборную емкость.
Нагретая в теплообменнике вода направляется на отопление помещений. Для непрерывной работы котла в летнее время может быть организован отвод тепла в атмосферу.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Тепловая мощность | кВт | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Расход топлива (шелуха риса) | кГ/час | 236 | 314 | 472 | 629 | 786 | 943 | |
| Выход золы | кг/час | 42 | 57 | 85 | 113 | 142 | 170 | |
| Температура теплоносителя максимальная (вода ) | °С | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | 115 | |
| Расход теплоносителя при Δ=20°С | м3/час | 32 | 43 | 65 | 86 | 108 | 129 | |
| Энергопотребление(установленное) | кВт | 22 | 30 | 35 | 45 | 50 | 55 | |
| Напряжение электросети | В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
Размеры |
Длина | м | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 2,9 | 3,0 |
| Ширина | м | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 2,9 | 3,0 | |
| Высота | м | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,2 | 7,7 | 8,0 | |
| Масса котла | т | 13,5 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 18,0 | 21,0 | |
ФОТО РАБОЧИХ ПРОЕКТОВ:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ:
•
•
•
визуализация скоростей в теплообменнике
